熱軋無縫鋼管剩磁的方法

　　熱軋無縫鋼管在生產過程中，內焊應用直流電源焊接方法，內焊大線和超聲波模具部位因大電總流量，產生較磁場。管身處該磁場功效下，磁矩獲得或趨向獲得與外磁場一樣方向的排列。當焊接結束，磁場慢慢減少直至沒了時，因渦流損耗難題，在熱軋無縫鋼管上也有剩余磁通量密度存在。

　　熱軋無縫鋼管剩磁的存在會使圖像復原器的離子束方向偏移，線工業電視系統軟件圖象產生“S”型歪曲形變，影響出氣孔、焊瘤等當然缺陷，尤其是未焊透、裂縫等條形當然缺陷的診斷率。伴隨著管線鋼級的提升及線電視系統圖像復原器的換型，剩磁的傷害尤其突顯。此外，剩磁的存在，還會繼續在管道環焊連接時產生偏弧難題，傷害焊接品質

　　要消除熱軋無縫鋼管的剩磁，大伙兒還能夠選用下述幾類方法：

　　最先加溫應急處置

　　無氧運動加溫到一定的溫度，接著用七十二小時慢慢地降溫到常溫狀態，那般有益于消除熱軋無縫鋼管剩磁。

　　次之退火工藝

　　根據退火工藝，能夠比較完全的去磁，但是去磁后，熱軋無縫鋼管的硬度測試方法和剛度會有所轉變。將來再遇到另加磁場時，另加磁場沒了后，管件可能一般也沒有剩磁。

　　后磁鐵線圈去磁

　　用磁鐵線圈繞在熱軋無縫鋼管外面，給磁鐵線圈通上交流電流，熱軋無縫鋼管，慢慢地降低交流電流的電總流量，直至減少到零。那般不變更管件的工藝性能，但是假如再一次遇到另加磁場，熱軋無縫鋼管還會繼續被被磁化。