精軋管的生產工藝有哪些注意事項

　　1、毛管

　　毛管壁厚要均勻，內外表面缺陷少，要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。

　　2、復檢?

　　與普通冷拔鋼管相比，精軋管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。

　　3、退火?

　　退火在所有的精軋管生產中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。精軋管需要配置無氧化光亮退火爐設備。

　　4、酸洗?

　　精軋管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

　　5、潤滑?

　　應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區別，拔制出來的精軋管呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。